Цель учебной практики: закрепить теоретические знания, полученные при изучении базовых дисциплин учебного плана, изучить организационную структуру предприятия и системы управления, действующие на предприятии, познакомиться с особенностями строения, состояния, функционирования конкретных технологических процессов, овладеть практическими навыками и компетенциями.

Задачами практики являются:

-выяснение основных целей деятельности организации и выполняемых

ею функций;

-ознакомление с нормативно-правовыми документами, регламентирующими работу организации;

-изучение организационной структуры и распределения функций между подразделениями и работниками;

-знакомство с положениями о структурных подразделениях и должностными инструкциями;

-знакомство с соответствующей направлению обучения спецификой работы конкретного подразделения или всей организации;

-ознакомление с приборами контроля уровня опасных и вредных производственных факторов на производстве.

-приобретение навыков применения средств индивидуальной защиты, первичных средств пожаротушения, оказания первой (доврачебной) медицинской помощи.

1. О ПРЕДПРИЯТИИ

Производственная компания «Альтаир» основана в 2000 году.

Географическое расположение:

г. Владивосток, проспект 100-летия Владивостоку, 159, строение № 3,

тел/факс: 8(423) 248-88-48

Компания работает на выезде с заказчиками из разных районов и городов края.
Выполняются работы по организации жилого пространства балконов, лоджий и веранд, наполнение его встраиваемой мебелью – шкафами различной модификации (оборудованными дверьми типа «купе» или распашными), антресолями и полками.

Второе направление, развиваемое в компании «Альтаир», это « мебель для кухни».
Новые технологии, интересные и неожиданные решения в применении уже привычных материалов и фурнитуры, позволяют создавать эксклюзивные и неповторимые изделия мебели.
Новые, для рынка Приморья, возможности в изготовлении МДФ фасадов;
технологии, позволяющие получить любой требуемый оттенок цвета;
Возможность нанесения на фасады стандартных или индивидуальных изображений и рисунков – это основные преимущества, которые выделяют компанию «Альтаир» и делают ее привлекательной для заказчиков – жителей г. Владивостока и Приморского края.

Направление «корпусная мебель» представлено различными вариантами:
•  Шкафы: шкафы-«купе», шкафы распашные, шкафы остекленные, предназначенные для одежды, книг, посуды и других бытовых предметов и вещей;
•  Столы рабочие и компьютерные для дома и офиса;
•   Различные стеллажи, полки, тумбы и прочая мебель.

Вся мебель изготавливается по индивидуальным проектам, только по размерам и запросам заказчика.
Мастер-конструктор на объекте (в указанном заказчиком помещении) производит:

все необходимые замеры;
собирает информацию и обобщает все пожелания по поставленной конструктивной и художественной (дизайнерской) задаче.

В офисе компании производит точный расчет стоимости выполняемых работ.

Сообщает заказчику по телефону стоимость заказа и, при положительном решении, заключается договор на выполнение данного заказа.

Одновременно с Договором заказчик получает Бланк заказа с эскизом заказанного изделия с указанием точных и согласованных с заказчиком размеров, выбранных материалов (тип и цвет), указанием стоимости, сроков изготовления и сроков установки изделия (мебель). Также заказчику будет представлен документ по оплате (копия чека или счет для оплаты по безналичному расчету).

По истечению сроков изготовления работники по телефону оповестят заказчика о готовности заказа и совместно с заказчиком примут решение по определению сроков на установку изделия на указанном в Договоре объекте.

Объект считается закрытым после полной удовлетворенности заказчика выполненной работой.

1.1 Основные действия

Основные направления деятельности:

— изготовление мебели на заказ по индивидуальным размерам(кухни, встроенная мебель, шкафы-купе, гардеробные комнаты, детская мебель, мебель для дома и офиса, мебель для баров, ресторанов, кафе);

— изготовление мебельных фасадов (массив, эмаль, пленка ПВХ);

— проектирование и изготовление нестандартной мебели и деталей интерьера из различных пород дерева;

— изготовление лестниц, сувенирной продукции;

— и много другое…

2 УСЛУГИ

2.1 Столярное производство. Производство столярных изделий на заказ.

Владивостокская компания «Альтаир» — динамично развивающаяся компания по производству столярных изделий и мебели.

Столярное производство мебельной компании «АЛЬТАИР» было создано в 2000 году и успешно развивается до настоящего времени. Современное оснащение столярного цеха и опытный персонал — вот главная движущая сила. За долгие годы работы в столярной и мебельной отрасли появилось множество интересных наработок, нестандартных решений для создания идеального жилого пространства.

Столярные изделия

В архиве компании сложнейшие винтовые и прямые лестницы, нестандартные по толщине и высоте межкомнатные и входные двери, классические и современные панели и шкафы для гостиных, кабинетов, гардеробных комнат, для ванных комнат, множество профильных изделий: балки, плинтуса, карнизы, молдинги, пилоны, раскладки, наличники. Нестандартные кровати, столы, тумбы, экраны радиаторов, витрины, полки, решетки и т.д. и т.п. Одним словом, ВСЕ, что можно сделать из дерева и шпона, компания производим на своем столярном производстве.

2.2 Услуги раскроя ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП)

Компания «Альтаир» Владивосток осуществляет профессиональный распил ЛДСП и распил ДСП для мебели. Используя современное оборудование, а также новый инструмент, компания оказываем услуги по качественному и недорогому распилу.

Сроки выполнения работы составляют от 1 до 7 дней, но могут варьироваться в зависимости от объема заказа и загруженности цеха.

2.3 Лазерная резка и гравировка древесины

Лазерная резка дерева — это современный способ раскроя различных материалов. Лазерная резка дерева позволяет прорезать не только различные узоры в дереве, но и одновременно производить термическую обработку, таким образом защищая срез дерева в зоне резки. Обработанная древесина с помощью лазерной резки дерева служит дольше и выглядит намного контрастней.

Изготовление изделий и оригинальный дизайн

Лазеры оптимально подходят для лазерной резки и гравировки древесины, например, для изготовления игрушек, элементов декора, предметов художественного помысла, сувениров, новогодних украшений, подарков, архитектурных моделей и инкрустаций.

Подходящие сорта древесины:

Бук
Кедр
Натуральная древесина
Массив дерева
МДФ
Ольха
Пробка
Фанера
Ценная древесина

Процесс лазерной резки и гравировки древесины

Особую роль при лазерной резке древесины играют скорость обработки и чистые края реза. Лазерные станки обеспечивают чистую линию реза и точную кромку даже при очень сложных работах по форме и размеру. Длительные и кропотливые работы по чистке отсутствуют, так как при лазерной обработке древесины опилок не возникает.

Преимущества обработки древесины лазером

Чаще всего при обработке древесины нужна высокая детализация, так как надписи, элементы наносятся маленького размера. При горячем штемпельном тиснении, к сожалению, нельзя добиться необходимого качества. Лазер позволяет обрабатывать древесину с высокой точностью, выполняя даже мелкие изображения.

2.4 Пескоструйная обработка стекла и зеркал (матирование)

Пескоструйная обработка стекла — это технология обработки материалов воздушно-песчаной струей высокого давления, образуемой в результате смешения сжатого воздуха и абразива. Результаты подобной обработки различны, в зависимости от того какой материал обрабатывается.

Пескоструйная обработка позволяет не только сделать поверхность стекла матовой, но и нанести рисунок или узор любой сложности на стекло или зеркало, а также нанести эмблему или логотип фирмы. По желанию заказчика рисунок или логотип можно нанести на одну поверхность стекла или на обе. Чтобы рисунок приобрел выразительность и глубину, но в то же время сохранил непрозрачность, можно одну поверхность стекла сделать с матовым рисунком на прозрачном фоне, а другую поверхность стекла — наоборот.

Также для создания пескоструйных рисунков на поверхности стекла применяется пескоструйная обработка стекла с использованием трафарета, который разрабатывается в графической программе и вырезается на режущем плоттере из специальной пленки. Если применить несколько трафаретов последовательно, можно добиться различной степени матовости и глубины на любых участках поверхности стекла.

Нанесение пескоструйного рисунка используется также и в работе с зеркалами — как со стороны стекла, так и со стороны амальгамы (амальгама удаляется, и стекло становится матовым). При нанесении рисунка со стороны стекла, он отражается в зеркале, что усиливает художественный эффект.

2.5 Изготовление фотопечати

Фотопечать на стекле – технология, получившая широкое распространение при оформлении всевозможных стеклянных конструкций. Фотопечать используется при декорировании кухонных панелей, дверей для шкафов, столешниц, потолков и других изделий из стекла. Наша студия располагает оборудованием, необходимым для работы в этой технике, и обладает богатым опытом изготовления и монтажа стеклянных конструкций, на чью поверхность методом фотопечати нанесены изображения.

2.5.1 Фотопечать на стекле – технология изготовления

Фотопечать наносится на поверхность стекла при помощи особого широкоформатного принтера и специальных чернил. Выделают два типа красок:

сольвентные, которые проникают вглубь стекла;
УФ-чернила, мгновенно затвердевающие под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Кроме того, рисунок может быть напечатан на самоклеющейся пленке, которая затем крепится к обратной стороне стеклянного листа. Многообразие методов прямой печати в помещениях разного типа и температурно-влажностных условий позволяет наилучшим образом решать задачи декоративного оформления интерьера.

Преимущества и недостатки фотопечати на стекле

Интерьерная фотопечать на стекле – технология универсальная, которая обладает своими достоинствами и недостатками. В частности, метод фотопечати имеет такие преимущества, как:

возможность создать полноцветный рисунок с плавными переходами оттенков;
низкая стоимость по сравнению с другими техниками;
широкий выбор материалов для фотопечати (практически любые поверхности);
для нанесения рисунка методом фотопечати требуется относительно мало времени.

Среди недостатков фотопечати следует выделить:

очень трудно добиться высокого контраста и глубокого черного цвета. Исключением является ультрафиолетовая печать – лак и белая краска делают изображение достаточно четким;
необходимость в особом уходе: чтобы рисунок сохранял свой первоначальный внешний вид, его нельзя подвергать длительным механическим воздействиям.

Формирование цен на фотопечать на стекле

Стоимость фотопечати зависит от таких факторов, как:

сложность рисунка и его предварительной обработки;
используемые краски: печать ультрафиолетовыми красками стоит дороже, чем сольвентными;
площадь стеклянного листа, на который требуется нанести изображение.

Технология фотопечати на стекле в компании

Студия осуществляет проектирование, изготовление, доставку и монтаж стеклянных конструкций с фотопечатью. Мастера превосходно владеют методом фотопечати на стекле – технология требует особых знаний и навыков. Кроме того, студия располагает современным оборудованием, разработанным специально для печати рисунков на поверхности разнообразных изделий из стекла. Продукция компании отличается оптимальным соотношением цены и качества – это стало возможным благодаря тому, что компания постоянно совершенствует технологические процессы и идет в ногу с прогрессом.

3. ОБОРУДОВАНИЕ

3.1 Оборудование в столярном производстве

3.1.1 Ленточно-делительный станок

Для распиловки трех- или четырехкантного бруса на обрезные доски могут быть эффективно использованы ленточно-делительные станки. Технология ленточного оборудования прочно вошла в лесную промышленность и завоевала место в сердцах деревообрабатывающего производства. Ленточный делитель, прежде всего, снижает количество отходов за счет более тонкого пропила. Кроме того, ленточно-делительные станки обеспечивают высокую точность распиловки и качество распиленной поверхности при более простой конструкции. Ленточный делитель довольно легко включить в лесопильные потоки большой и малой производительности, а возможность раздельного управления каждым пильным узлом позволит быстро перенастроить ленточно-делительный станок на необходимые размеры пиломатериалов.

Рис. 1 Вертикальный ленточно-делительный станок

Назначение:

Предназначен для деления пиломатериалов по толщине с высокой точностью размеров и минимальными потерями. Пиление ведётся вертикальной ленточной пилой при постоянной механической подаче пиломатериала. Устройство подачи обеспечивает базирование заготовки, настройку на размер и изменение подачи.

В Рисунке 2 описаны технические характеристики станка.

Рис. 2 Технические характеристики

3.1.2 Фуговальный станок

Фуговальные станки широко применяются в деревообрабатывающей промышленности для выравнивания одной или нескольких сторон заготовки для дальнейшего её использования. Станки для фугования создают базовую поверхность обрабатываемого материала, а также используются для снятия фаски на изделиях из древесины под углом. Станок фуганок имеет мощную станину, на которой укреплены две хорошо отшлифованные чугунные плиты стола. При помощи винтов плиты можно поднимать и опускать, регулируя толщину срезаемой стружки. Нужный наклон стола придает съемная чугунная направляющая линейка.

Рис. 3Фуговальный станок с диагональным валом

Назначение:

Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом.

Конструктивные особенности

Рис. 4 Диагональный ножевой вал

4-х ножевой вал расположенный под углом обеспечивает плавный вход ножей в заготовку и исключает её подрывы в начале и в конце.

Резание волокон под косым углом исключает образование опережающей трещины и повышает качество строганной поверхности.

Исключен «удар» ножей о заготовку, что обеспечивает мягкое строгание и безопасность работы, в сравнении с обычным прямым валом.

Рис. 5 Чугунные литые столы

Массивные столы длиной 2500 мм отлично гасят вибрацию и являются хорошей базой, что повышает качество обрабатываемых деталей.

Столы имеют ребра жесткости.

Рис. 6 Защиты ножевого вала

Защитное ограждение зоны резания обеспечивает безопасную работу на станке.

Рис.7 Регулировка стола рычагом

Выставление толщины съема материала осуществляется с помощью рычага по шкале.

Рис. 8 Аспирационный патрубок

Эксгаустерная воронка Ø120 мм для удаления стружки расположена под столом.

Рис. 9 Направляющая линейка

Чугунная направляющая линейка перемещается по столу на колесах, что облегчает ее настройку и не царапает стол.

Может быть установлена под углом до 45° для снятия фаски.

3.2 Оборудование для раскроя ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП)

Форматно-раскроечные станки предназначены для высококачественного раскроя ламинированных ДСП, МДФ, фанеры и ДВП; продольного, поперечного и под углом.

Рис. 10 Форматно-раскроечный станок

Технические характеристики станка указаны в рисунке 11.

Рис. 11 Технические характеристики

Безопасность и устройства защиты:

Кнопка аварийного выключения с передней стороны станка
Защита от перегрузок
Защитный кожух над пильным диском для установки на расклинивающий нож (вариант с
электрической защитой), с вытяжным раструбом диаметром 60 мм
Основной выключатель, запираемый на навесной замок

3.3Оборудование для лазерной резки и гравировки древесины

3.3.1 Лазерный станок

Данное оборудование широко используется в областях рекламы, архитектуры, производства мебели, моделей, игрушек, текстильной промышленности. Обработка материалов осуществляется при помощи лазерной резки и гравировки.

Рис. 12Лазерный станок

Технические характеристики:

Модель: SF1326
Рабочая поверхность: 1300 × 2500 мм
Размер машины: 2950×1800×1000 мм
Тип лазера: СО2
Мощность лазера: 130 Вт
Способ охлаждения лазера: Водяное охлаждение и системой защиты
Скорость резки: 0-6000 мм/мин
Точность позиционирования: ± 0.05 мм
Поддерживаемые форматы файлов: HPGL, PLT, AL, DXF
Управление программным обеспечением: DSP система управления
Поддерживаемое программное обеспечение: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop
Тип двигателя: Шаговый
Интерфейс: USB
Концевые датчики: Оптические
Рабочее напряжение : AC 220В/50 Гц
Рабочая температура: 0-45 ℃
Рабочая влажность: 5-95%

3.3.2 Гравировка древесины

Лазерные станки разработаны специально для высококачественной гравировки неметаллических (а также металлов, но со специальным покрытием либо с использованием термопаст) материалов и их резки.

Рис. 13Лазерно-гравировальный станок

Технические характеристики:
Рабочая поверхность 1300 × 900 мм
Размер машины 1820 × 1320 × 1100 мм
Тип лазера СО2
Мощность лазера 60/80/100 Вт (опции)
Способ охлаждения лазера Водяное охлаждение и системой защиты
Скорость резки 0-6000 мм/мин
Точность позиционирования ± 0.05 мм
Поддерживаемые форматы файлов HPGL, PLT, AL, DXF
Управление программным обеспечением DSP система управления
Поддерживаемое программное обеспечение CorelDraw, AutoCAD, Photoshop
Тип двигателя: шаговый
Интерфейс USB
Концевые датчики: оптические
Рабочее напряжение AC 220В/50 Гц
Рабочая температура 0-45 ℃
Рабочая влажность 5-95%

3.4 Оборудование для пескоструйной обработки стекла и зеркал (матирование)

Автоматическая пескоструйная камера предназначена для обработки стекла абразивным материалом с целью получения матовой поверхности на стекле и нанесения рисунка по шаблону, в автоматическом режиме.

Рис.14Автоматическая горизонтальная установка для пескоструйной обработки стекла

Область применения:

Идеально подходит для применения в индивидуальном и серийном производстве стекольной продукции различного назначения, мебельном производстве в цехах стеклообработки.

Конструктивные особенности:

Узел перемещения пистолетов расположен вне рабочей зоны пескоструйной камеры.
Удобные большие смотровые окна.
Внутренняя поверхность рабочей кабины покрыта специальной абразивностойкой резиной.
Входной и выходной конвейера длинной 1000 мм.
Специальные резервуары внизу входного / выходного конвейером для сбора абразива и последующей передачи в систему рециркуляции абразива.
Перемещение заготовок происходит с помощью специальных транспортировочных ремней.
Установлены два фотодатчика на входном и выходном конвейерах.
Регулировка рабочего давления от 2 до 10 бар с помощью пневматического кондуктора.
6 автоматических пистолетов.
Возможность отключения подачи абразива в автоматические пистолеты с помощью ручного переключателя.
Система рециркуляции абразива.
Управление осуществляется через пульт с TOUCH SCREEN экраном.

3.5 Оборудование для фотопечати

УФ принтер для печати позволяет производить печать на стекле, дереве, металле и других материалах. Подходит для применения на предприятиях и цехах по производству стекольной продукции, в мебельном производстве в цехах стекло-обработки, на производстве стеклянных и деревянных дверей.

Рис. 15Ультрафиолетовый принтер для печати на стекле и других материалах

Технические характеристики принтера указаны в рисунке 16.

Рис. 16 Технические характеристики

4 ОХРАНА ТРУДА, БЕЗОПАСНОСТЬ, СИЗ и СКЗ

4.1 Охрана труда

На работы в мебельном производстве могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения этих работ.К выполнению работ допускаются рабочие, прошедшие инструктаж, стажировку, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение.Каждый рабочий в процессе работы в установленные сроки должен проходить инструктаж по охране труда и обучение. О проведенных инструктажах и обучении в удостоверении по технике безопасности делается соответствующая запись.Рабочие, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.Каждый рабочий должен знать правила внутреннего трудового распорядка предприятия и строго выполнять их. Курить разрешается только в специально отведенных местах. Не разрешается употреблять спиртные напитки. Лица в нетрезвом состоянии, находящиеся на территории предприятия как в рабочее, так и в нерабочее время, подлежат немедленному удалению с территории предприятия с составлением акта об отстранении от производства. Не допускается пребывание на территории предприятия лиц, находящихся в нездоровом (физически или психически) состоянии или под влиянием наркотических средств, что может явиться причиной опасности для жизни этого лица или других работников.Для предотвращения взрыва или пожара: не зажигать спички и не применять открытый огонь в пожароопасных цехах, использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками, не допускать скопления пыли на оборудовании и рабочих местах, не сушить специальную одежду и обувь на нагревательных приборах, обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения. При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом в объектовую или пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара- имеющимися в цехе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран, стационарная установка пожаротушения и т.п.), принять меры для вызова к месту пожара мастера, начальника цеха, смены, отделения или другого должностного лица.К управлению машинами, оборудованием и инструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право управления ими.Работники, занятые в мебельном производстве, в период работы должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, каски, рукавицы и др.), выдаваемыми на предприятии.

Каждый рабочий должен быть ознакомлен с технологической картой или планом организации работ и выполнять во время работы их требования.Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости (туман, дождь, снег) должны иметь искусственное освещение, обеспечивающее освещенность не ниже установленной отраслевыми нормами. Работать без достаточного освещения рабочего места не разрешается.Ремонтные работы разрешается проводить только при остановленных механизмах оборудования и обесточенных шкафах электроаппаратуры, при этом на выключенный главный рубильник вывешивается табличка "Не включать! Работают люди!".Машины, оборудование, моторный и ручной инструмент должны соответствовать стандартам и эксплуатироваться только в исправном состоянии. Рабочие обязаны соблюдать установленные заводской документацией требования обращения с машинами и оборудованием.Рабочие, пользующиеся для проезда на работу и с работытранспортом, предоставленным предприятием, обязаны знать и строго выполнять правила перевозки пассажиров. Проезд к месту работы и обратно на не оборудованном для этих целей транспорте запрещается.Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания мастера являются обязательными для выполнения всеми рабочими.

4.2 СИЗ и СКЗ

Средство индивидуальной защиты работающего - средство защиты, надеваемое на тело человека или его части или используемое им Средство коллективной защиты работающего - средство защиты, конструктивно и (или) функционально связанное с производственным оборудованием, производственным процессом, производственным помещением (зданием) или производственной площадкой Знак безопасности - знак, предназначенный для предупреждения человека о возможной опасности, запрещении или предписании определенных действий, а также для информации о расположении объектов, использование которых связано с исключением или снижением последствий воздействия опасных и (или) вредных производственных факторов.

1. Применение индивидуальных и (или) коллективных средств защиты обязательно, если этого требуют Правила и инструкции по охране труда.

2. СЗ предназначены для предохранения от воздействия вредных и опасных производственных факторов тела человека, органов зрения, слуха, дыхания. 3. К индивидуальным защитным средствам (СИЗ) относятся: спецодежда, спецобувь, очки, каски, противогазы, респираторы, предохранительные пояса (при работах на высоте и верхолазных работах).

4. Лица, получающие в личное пользование СИЗ, отвечают за их правильное использование и содержание.

5. Нельзя пользоваться неисправными СЗ, рваной одеждой и обувью, одеждой и обувью не по размеру.

6. Спецодежда выдаётся, как правило, сроком на 12-24 месяца. Рукавицы - на 1-6 месяцев. Обувь 12-30 месяцев.

7. Очки, каски, наушники выдаются до износа.

8. Предохранительные пояса должны быть испытаны.

9. Защитные средства и инструмент, применяемые при обслуживании и ремонте электрооборудования (штанги, переносные защитные заземления, перчатки диэлектрические, коврики диэлектрические, инструмент с диэлектрическими рукоятками, указатели напряжения) должны подвергаться периодическому осмотру и испытанию в соответствии с действующими нормами и правилами.

10. К коллективным средствам защиты относятся средства коллективной защиты работающих на производственном оборудовании от воздействия механических факторов: оградительные, предохранительные, тормозные (кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны), автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления и знаки безопасности, которые должны быть в достаточном количестве и исправном состоянии.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. "Трудовой кодекс Российской Федерации" от 30.12.2001 N 197-ФЗ (ред. от 01.07.2017);

2. ГОСТ 16371-93 – Мебель. Общие технические условия;

3. Шумилин В. К. Чрезвычайные ситуации: защита населения и предприятий;

4. Пожарная безопасность. Общие требования ППБ – 01 – 93. (01.07.92);

5. http://altair-dv.com/

Отчет по практике, безопасности жизнедеятельности в техносфере

Информация о работе

Помогла работа? Поделись ссылкой

Есть ненужная работа?

Информация о документе

Можно ли скачать документ с работой

ВВЕДЕНИЕ