РЯЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ 2013

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

РЯЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ














ВЫПОЛНЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА


Методические указания














Рязань 2013


1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА
1.1. Общие положения

Наиболее характерными темами дипломных проектов для студентов технических специальностей являются:
 темы научно-исследовательского направления;
 темы технологического направления;
 темы опытно-конструкторского характера.
В зависимости от тематики дипломного проектирования студент должен показать технико-экономическую целесообразность предлагаемых им решений.
К дипломным проектам научно-исследовательского направления относятся темы поискового и прикладного характера. На начальных стадиях выполнения темы научно-исследовательского направления, связанной с новой разработкой, в большинстве случаев нет возможности осуществления экономических расчетов с высокой степенью точности, результаты могут носить вероятностный характер. Поэтому в дипломном проекте достаточно произвести примерный экономический расчет, результат которого может или оправдать проведение дальнейших исследований, или предостеречь от экономически нецелесообразного начинания до того, как будут израсходованы большие суммы средств на проектирование нового изделия.
Тематика дипломного проектирования технологического направления может предусматривать разработку новых технологических процессов, разработку новых способов изготовления ранее освоенных в производстве изделий и усовершенствование действующих технологических процессов. В этом случае в дипломном проекте должны обосновываться с экономической точки зрения целесообразность выбираемых методов изготовления, контроля и испытания прибора в целом и его отдельных частей, принимаемых режимов обработки с учетом типа производства.
Если тема дипломного проектирования носит опытно-конструкторский характер и связана с разработкой лабораторного макета, то в дипломном проекте должны решаться вопросы технико-экономического обоснования и выбора наиболее приемлемой (рациональной, оптимальной) структурной, принципиальной схем изделия, его отдельных элементов.
1.2. Выбор объекта для сравнения

При проведении научных исследований, при разработке новых приборов, а также при проектировании прогрессивных технологических процессов могут быть получены различные варианты новой техники и технологии. В соответствии с этим появляется необходимость выбора наиболее рационального варианта из предлагаемых.
Технический и экономический уровни проектируемого прибора могут быть оценены лишь на основе сопоставления его с другими существующими приборами того же эксплуатационного назначения (аналогами).
Для такого сопоставления необходимо, прежде всего, правильно выбрать базовый вариант, т.е. объект, с которым осуществляется сопоставление.
1. Обычно в качестве базового варианта выбирается лучший прибор из имеющихся в отечественной и зарубежной практике, используемый для тех же целей, что и проектируемый. Для сопоставления проектируемого и базового прибора необходимо провести технико-экономический анализ решения технических задач, выявить недостатки и наметить пути улучшения разрабатываемого устройства.
2. Если проектируется совершенно новый прибор для решения новой задачи, то в таких случаях на первых порах не всегда удаётся найти объект для сравнения. Технический и экономический анализы должны здесь помочь выявить недостатки созданной техники и наметить пути разработки улучшенного варианта.
3. Если проектируемый прибор предназначен для выполнения функций, которые до его создания осуществлялись вручную, то объектом для сравнения при расчете будет являться ручной способ выполнения данных работ.
4. В случае если проектируемое устройство является составным звеном какой-либо общей более сложной системы, то в данных условиях должно быть проведено два сопоставления:
 технико-экономическое сравнение проектируемого устройства с другими типами этих устройств;
 сравнение технико-экономических показателей работы всей сложной системы в новых и прежних условиях.
Сопоставление вариантов самих устройств является обязательным в экономическом обосновании.

1.3. Содержание технико-экономического обоснования темы

На основе обзора отечественной и зарубежной литературы по теме, анализа принципиальной схемы и конструкций существующих приборов и их технологических процессов обосновывается необходимость и актуальность разработки данной темы в условиях рыночной экономики.
При написании технико-экономического обоснования необходимо указать на целесообразность проведенного исследования с технической и экономической точки зрения. Это требование сохраняется и при выборе функциональной и структурной схем устройства, элементной базы, технических средств САПР и ВТ, систем и языков программирования и других инженерных решений.
На начальной стадии разработки полные расчеты экономической эффективности, затрат и ожидаемых результатов, как правило, не могут быть выполнены, так как для этого еще нет необходимых данных. Поэтому на стадии технико-экономического обоснования темы можно ограничиться следующими вариантами.

1. Если имеется аналог проектируемого изделия, то нужно составить перечень основных технических параметров и эксплуатационных показателей аналога, соответствующих им характеристик нового изделия, как включаемых в задание на разработку, так и ожидаемых в результате разработки.
По этим параметрам целесообразно оценить возможные и ожидаемые улучшения (например, в процентном отношении), а затем указать, какие параметры не будут улучшаться, а какие, возможно, ухудшатся. После этого следует экспертным путем оценить степень увеличения стоимости изделия и изменения эксплуатационных затрат.
На основании всей совокупности данных необходимо сделать заключение о целесообразности разработки темы и оценить ее уровень. Оценочные показатели должны быть сведены в таблицу.

2. Если тема имеет научно-исследовательский характер, то технико-экономическое обоснование должно содержать исчерпывающие ответы на следующие вопросы:
1) цель исследования или разработки;
2) предмет исследования (для НИР);
3) назначение разрабатываемого изделия (для ОКР);
4) ожидаемый результат;
5) практическая значимость результата;
6) возможные экономические преимущества;
7) область применения результатов.
Ответы на эти вопросы должны быть конкретными, напрямую связанными с характеристиками данного исследования или разработки. Ссылки на общенаучную проблематику, на применимость во всех отраслях народного хозяйства и т.п. недопустимы, так как они не могут служить обоснованием данной конкретной темы.

3. Важнейшим моментом экономического обоснования дипломного проекта в рыночных условиях являются проведение маркетингового исследования, выявление возможных сфер применения результатов дипломного проекта, возможных потребителей (рынка сбыта), сложившегося уровня цен на аналогичную продукцию на внутреннем и внешнем рынках.

Технико–экономическое обоснование необходимо согласовывать с руководителем и консультантом по экономической части.



2. СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА-ГРАФИКА РАЗРАБОТКИ

На современном этапе развития техники одной из важнейших задач является сокращение продолжительности цикла «исследование-производство» и, прежде всего, его наиболее сложной части – подготовки производства.
Подготовка производства состоит из нескольких стадий и этапов, выполняемых различными соисполнителями в рамках научно-исследовательской и опытно-конструкторской работ. Перечень этапов и их содержание определяются в полном соответствии с темой научно-исследовательской работы и регламентируются требованиями ГОСТ 15.101-98 и ГОСТ Р 15.201-2000.
Успешное решение сложного комплекса задач возможно лишь при четкой увязке всех работ по времени, исполнителям, ресурсам и координации действий всех подразделений. Для этого на предприятии должна быть создана эффективная система планирования подготовки производства.
Для того чтобы наиболее полно составить план, необходимо этапы максимально детализировать, выбрать такое направление для воздействия на ход подготовки производства, чтобы весь комплекс работ был выполнен в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. План должен отражать те стороны выполняемых работ, которые являются существенными в отношении достижения конечных целей.
Разработка планов подготовки производства осуществляется с использованием различных моделей, основными из которых являются ленточные и сетевые графики [3].
Ленточный график процесса подготовки производства – это его графическая модель с указанием перечня и организационно-экономических характеристик всех работ, сроков и последовательности их исполнения, отражаемых совокупностью упорядоченных во времени горизонтальных линий.
Построение ленточных графиков требует расчетов трудоемкости и продолжительности каждой работы и количества исполнителей. Для этих расчетов требуются нормативы трудоемкости выполнения работ, дифференцированных по таким признакам, как степень новизны, сложности, формат чертежей.
Достоинствами ленточного графика являются простота, наглядность, возможность отображения содержания и многих организационно-экономических характеристик работ.
Экономическая часть дипломного проекта должна включать построение ленточного графика выполнения комплекса инженерных работ, осуществляемых в ходе дипломного проекта.
В случае если работа началась до момента выдачи задания на дипломное проектирование, а законченные результаты, имеющие определенное функциональное значение, будут получены после окончания работы над дипломным проектом (возможно, другими исполнителями), план (график) выполнения работ необходимо составлять на весь период от начала разработки до получения законченного результата.
Построение ленточного графика осуществляется в следующем порядке.
1. Определяются этапы и состав работ по подготовке производства, технической документации с установлением количества чертежей каждого формата.
2. Для каждого этапа разработки производства устанавливается число исполнителей и продолжительность.
3. Определяется трудоемкость выполнения каждого этапа.

При построении ленточного графика продолжительность каждой работы Тп будет определяться по формуле:
,
где Ti – трудоемкость работ, человеко-дни;
ni – численность исполнителей, человек.
В случае выполнения работы на предприятии берутся реальные данные по выполнению этапов. При выполнении работы в вузе, применяются вузовские данные.
При наличии нормативов трудоемкости, дифференцированных по этапам разработки и работам, трудоемкость каждой работы определяется непосредственно по таблице нормативов, а трудоемкость этапа – суммированием трудоемкости его работ.
Если используются укрупненные нормативы на выполнение работ технической подготовки производства, то вначале определяется общая трудоемкость проектирования изделия, которая затем распределяется по этапам разработки.
4. Строится ленточный график с учетом возможности параллельного выполнения работ.
5. Устанавливаются сроки начала и окончания каждой работы, которые на ленточном графике соответствуют началу и окончанию отрезка, изображающего период выполнения этой работы.

Пример построения ленточного графика представлен на рис. 1, а исходные данные для его построения приведены в табл. 1.

Этап



1 5



2 7
3 18
4 2
5 1
6
12
7 4
8 3
9 7
10 1
10 20 30 40 50 60 Дни

Рис. 1. Ленточный график
Таблица 1
Данные для построения ленточного графика
Наименование этапов работ Исполнители Дни
Разработка, согласование технического задания Руководитель, инженер-конструктор 2 категории 5
Изучение технического задания Инженер-конструктор
2 категории 7
Подбор и изучение литературы и информационных источников Инженер-конструктор
2 категории 18
Выбор функциональной схемы устройства Инженер-конструктор
2 категории 2
Описание схемы электрической принципиальной Инженер-конструктор
2 категории 1
Установление порядка сертификации Инженер-конструктор
2 категории 12
Расчет надежности устройства Инженер-конструктор
2 категории 4
Расчет коэффициентов стандартизации и унификации Инженер-конструктор
2 категории 3
Оформление конструкторской документации Инженер-конструктор
2 категории 7
Сдача работы заказчику Руководитель проекта 1

Итого 60 дней.


3. СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ ЗАТРАТ НА РАЗРАБОТКУ

Расчет сметы затрат на разработку является обязательным элементом экономической части дипломного проекта.
Если задание на дипломное проектирование включает разработку конструкции, прибора, устройства, необходимо также рассчитать себестоимость опытного образца этой конструкции, прибора, устройства.
Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.
Затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим элементам:
 материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
 затраты на оплату труда;
 амортизация основных фондов;
 прочие затраты.
Смета затрат представлена в табл. 3.

Расчет расхода материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий рекомендуется производить по форме табл. 2. Материальные затраты считаются без НДС.

Таблица 2
Наименование Единица измерения Количество Цена,
руб. Сумма, руб.


Расчет затрат на специальное оборудование для научных и экспериментальных работ, а также на приобретаемое программное обеспечение (ПО), проводится в тех случаях, когда это оборудование идет целевым назначением для выполнения одной темы. При этом стоимость оборудования, с учетом затрат на транспортировку и монтаж, полностью включаются в смету затрат.

Затраты на оплату труда начисляются исходя из ставки руководителя и разработчика и времени, затраченного на выполнение работы. Заработная плата вычисляется по следующей формуле:

где Т – тарифная ставка;
Д – количество дней работы.




Таблица 3
Наименование элемента Состав затрат Определение
элемента Примечание
Материальные затраты Стоимость приобретаемого со стороны сырья, материалов, образующих основу выпускаемой продукции или являющихся необходимыми компонентами для ее изготовления:
 стоимость покупных материалов, обеспечивающих нормальный тех. процесс или используемых для других производственных нужд, запасных частей, износа средств труда, не относимых к основным фондам;
 стоимость покупных комплектующих и полуфабрикатов;
 стоимость инструментов, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования, спецодежды;
 стоимость работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями, производствами и хозяйствами, не относящимися к основному виду деятельности;
 стоимость природного сырья;
 стоимость покупной энергии всех видов Формируется исходя из цен их приобретения без НДС, наценок, комиссионных вознаграждений, стоимости услуг товарных бирж, таможенных пошлин, платы за транспортировку, хранение, доставку, осуществляемые сторонними организациями.
НДС составляет 18 % от цены без НДС Исключается стоимость возвратных отходов - остатки сырья, полуфабрикатов, теплоносите¬лей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства товаров, частично утратившие потребительские качества исходных ресурсов и в силу этого используемые с повышенными расходами или не используемые по прямому назначению. Возвратные отходы оцениваются либо по пониженной цене исходного материального ресурса (если эти ресурсы могут быть использованы в производстве), либо по цене реализации (если эти расходы реализуются на сторону)
Продолжение табл. 3
Наименование элемента Состав затрат Определение
элемента Примечание
Затраты на оплату труда 1. Выплаты заработной платы за фактически выполненную работу, исчисленные исходя из сделанных расценок, тарифных ставок, должностных окладов.
2. Выплаты стимулирующего характера, связанные с режимом работы, условиями труда.
3. Оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростков и др.
4. Виды доплат, предусмотренных законами РФ и включаемые в фонд оплаты труда При расчете необходимо учитывать результаты, полученные при построении ленточного графика.
Проценты дополнительной заработной платы и данные по премированию работников берутся в экономических службах предприятия, где осуществляется разработка и изготовление опытного образца конструкции, приборов, устройства
Амортизация основных фондов Сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов Рассчитывается на основе балансовой стоимости основных фондов и норм амортизации







Окончание табл. 3
Наименование элемента Состав затрат Определение
элемента Примечание
Прочие затраты  страховые взносы на обязательное пенсионное страхование, обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством, обязательное медицинское страхование, обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и проф. заболеваний
 расходы на канцелярские товары;
 платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ;
 платежи по обязательному страхованию имущества предприятия, отдельных категорий работников;
 платежи по кредитам в пределах ставок, установленных законодательством;
 затраты на командировки;
 затраты на гарантийный ремонт и обслуживание;
 оплата услуг связи, банков, вычислительных центров;
 плата за аренду объектов основных фондов;
 другие затраты, входящие в себестоимость, но не вошедшие в другие элементы затрат Проценты страховых взносов уточняются в экономических службах предприятия, где осуществляется написание дипломного проекта
По отдельным видам расходов установлены нормативы, превышение которых финансируется из чистой прибыли

Пример составления сметы затрат на разработку

1. Материальные затраты
В случае, если работа носит чисто теоретический характер и выполняется на компьютере, то перечень затрат имеет вид:

Наименование Единица измерения Количество Цена за единицу, руб. Сумма, руб.
Канцелярские товары 5 500
Флешка Штука 1 250 250
Ватман Лист 10 10 100
Картридж для лазерного принтера Штука 1 700,00 700,00
Итого Зм=1550,00

В материальные затраты также необходимо включить затраты на электроэнергию:
Зэл = Р * Цэл * Ти

где, Р – потребляемая мощность оборудования, кВт/ч;
Цэл – стоимость 1 кВт/ч, руб.;
Ти – время использования оборудования при проведении работ, ч.
Для выполнения работы использовался персональный компьютер потребляемой мощностью 360 Вт и принтер потребляемой мощностью 350 Вт. Время работы ПЭВМ в данном примере составляет 24 дня по 8 часов в день, а принтера – 2 часа.
Стоимость 1 кВт для РГРТУ – 3,1 руб./кВт (на 2014 г.). Получаем, что:
Зэл = 0,36*3,1*24*8 + 0,35*3,1*2 = 217 руб.
Следовательно, получаем, что материальные затраты составляют 217 рублей.
В случае, если работа носит экспериментальный характер, то в смету затрат надо включит стоимость материала и комплектующих.
2. Затраты на оплату труда включают зарплату основную (Зосн) и зарплату дополнительную (Здоп).
Основная зарплата начисляется исходя из ставки разработчика и времени затрачиваемого на выполнение работы.
Для данного расчета примем, что руководитель имеет ставку 20000 рублей, исполнитель (инженер-конструктор 2 категории) имеет ставку 8000 рублей.
Таким образом, исходя из затрат времени на разработку (руководитель – 6 дней, инженер-конструктор – 59 дней), заработная плата равна:
ЗПрук = (20000 / 22)  6 = 5455 руб.,
ЗПисп = (8000 / 22)  59 = 21455 руб.

Итого Зосн = ЗПрук + ЗПисп = 5455 + 21455 = 26909 руб.

Пусть дополнительная зарплата составляет 15% от основной, тогда:
Здоп = 0,15*26909 = 4036,5 руб.

Фонд оплаты труда составит:
Фзп = Зосн + Здоп = 26909 + 4036,5 = 30945,5 руб.

3. Амортизационные отчисления

В соответствии с НК РФ амортизации подлежит оборудование стоимостью более 40000 рублей (на 2014 год).
Амортизационные отчисления учитываются в сметной стоимости научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы и рассчитывается по следующей формуле:

Анир = Фп  Tи  На / Фэф,
где Фп –балансовая стоимость оборудования;
Ти – время использования оборудования при проведении работ;
На– норма амортизации;
На = 1 / Тпи, где Тпи – срок службы оборудования, лет;
Фэф – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, для односменной работы он составляет Фэф = 256 дней.
Время работы на ПЭВМ в данном примере составляет 24 дня.
Срок службы компьютера – 2-3 года (на 2014 г.), тогда норма амортизации:
На = 1 / 3 = 0,33
Амортизационные отчисления для компьютера стоимостью в 41000 рублей составят:
Анир = 41000  24  0,33 / 256 = 1268,50 руб.

Общие прямые затраты составят следующую сумму:
Зпрям = 3м + Фзп + Анир= 217 + 26909 + 1268,50 = 28094,50 руб.

4. Прочие расходы:
- страховые взносы берутся в размере 30,28 % (в 2014 году) от величины фонда оплаты труда. В нашем примере они составят:
Страх. взносы = 269090,302 = 8126,5 руб.
- величина остальных прочих расходов берется от суммы прямых общих затрат в установленном размере. Для разработки устройства они составят (20%):
величина остальных прочих расходов = 28094,50  0,2 =5618,90 руб.

Прочие расходы составят:
Зпр = страховые взносы + величина остальных прочих расходов = 8126,50 + 5618,90 = 13745,40 руб.

Общие затраты на разработку составят:
3 = 3прям + 3пр = 28094,50 + 13745,40 = 41839,90 руб.

Необходимые расходы сведены в табл. 5.
Таблица 5
Наименование калькуляционных статей расходов Сумма,
руб. Удельный вес, %
Материальные затраты, Зм 217 0,5
Затраты на заработную плату, Фзп 30945,5 67
Амортизация оборудования, Анир 1268,50 2,8
Прочие расходы, Зн 13745,40 29,7
Общие затраты, З 46176,4 100


После расчета сметы затрат необходимо определить цену на научную разработку. Для этого к сметной стоимости необходимо добавить прибыль и НДС:
Цена = С + Пр + НДС,
где С – сметная стоимость;
Пр – прибыль (величину прибыли примем 30% от сметной стоимости);
НДС – величина НДС в размере 18% от суммы (С + Пр).

Для нашего примера: Цена = 46176,4 + 13853 + 10805 = 70834,4 руб.

4. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Целями совершенствования действующих технологических процессов и проектирования новых изделий являются снижение расходов материалов, энергии, затрат живого труда и повышение качества продукции. Обобщающим показателем расходов на производство изделия является себестоимость.
Различают плановую, нормативную и фактическую себестоимость. При расчетах соответственно используют планируемые, нормативные и фактические значения.
Расчет себестоимости по статьям должен производиться с учетом положений о калькуляции продукции (работ, услуг) и процентов косвенных расходов, действующих на предприятии, где осуществляется написание дипломного проекта и (или) будет изготавливаться опытный образец конструкции, прибора, устройства.
При калькуляции себестоимости все затраты (в зависимости от метода их расчета и способов включения) подразделяются на прямые и косвенные.
Под прямыми понимаются затраты, связанные непосредственно с созданием данной научно-технической продукции, в том числе затраты на материалы, спецоборудование; на оплату труда исполнителей и т.д.
К косвенным относятся затраты, связанные с содержанием аппарата управления, общехозяйственные и общепроизводственные расходы и т.п., то есть затраты, которые прямо отнести на конкретную разработку не представляется возможным. Поэтому процент косвенных затрат следует уточнить в экономических службах организации – месте написания дипломного проекта (планово-финансовый отдел, бухгалтерия и т.д.).
Себестоимость включает в себя затраты по следующим статьям:
1) сырье и основные материалы;
2) покупные комплектующие и полуфабрикаты;
3) топливо для технологических целей;
4) энергия для технологических целей;
5) основная заработная плата основных производственных рабочих;
6) дополнительная заработная плата основных производственных рабочих;
7) страховые взносы;
8) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

9) расходы на освоение новой продукции;
10) общецеховые расходы;
ИТОГО: цеховая себестоимость продукции
11) потери от брака;
12) общезаводские расходы;
13) прочие производственные расходы;
ИТОГО: заводская или производственная себестоимость продукции
14) внепроизводственные расходы.
ИТОГО: полная себестоимость продукции.

1. Затраты на сырье и основные материалы

где i – виды основных материалов, используемых для производства данной продукции;
– расход материала i-гo вида в натуральных показателях на производство данной продукции;
– цена единицы материала i-гo вида с учетом транспортных и прочих расходов, без учета НДС;
– величина возвратных отходов, если они есть, по материалу i-гo вида;
– цена «единицы» возвратных отходов i-гo вида без НДС.

2. Затраты на покупные полуфабрикаты, комплектующие, используемые для изготовления данной продукции
,
где j – число видов покупных полуфабрикатов и комплектующих, используемых для изготовления данной продукции;
nj – применяемость j-го вида комплектующих в натуральных единицах;
Цj – цена единицы комплектующих j-го вида, свободная рыночная с учетом транспортных и прочих расходов, без учета НДС.

3,4. Топливо и энергия для технологических целей
, ,
где РТ, РЭ – расход топлива и энергии на изготовление данной продукции в натуральных показателях;
ЦТ, ЦЭ – цена единицы топлива и энергии.
5. Основная заработная плата основных производственных рабочих
Здесь учитывается основная заработная плата основных производственных рабочих на единицу изготавливаемой продукции
,
где i – число операций технологического процесса по изготовлению данной продукции;
ti – трудоемкость i-й операции в часах;
ri – часовая тарифная ставка рабочего.

6. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
Учитывает все доплаты (включая премии) к основной заработной плате, получаемые основными рабочими.
,
где Ндоп – процент дополнительной заработной платы – расчетный показатель, показывающий сколько в среднем по предприятию, подразделению доплат, относимых к дополнительной заработной плате, приходится на один рубль основной заработной платы основных рабочих. Рассчитывается как отношение фонда дополнительной заработной платы основных рабочих цеха за определенный период к фонду основной заработной платы основных рабочих цеха за тот же период.

7. Страховые взносы на обязательное пенсионное страхование, обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством, обязательное медицинское страхование, обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и проф. заболеваний

,
где Нстрах– суммарный норматив страховых взносов.

8. Расходы на содержание, эксплуатацию оборудования
,
где Нсэо – процент расходов по содержанию, эксплуатации оборудования – расчетный показатель, определяемый как отношение сметы расходов по содержанию, эксплуатации оборудования по цеху за определенный период к фонду основной заработной платы основных производственных рабочих цеха за тот же период. Он показывает, сколько в среднем в данном цехе расходов, относимых к расходам по содержанию, эксплуатации оборудования приходится на один рубль основной заработной платы основных производственных рабочих цеха.

9. Расходы на освоение новой продукции
Учитываются в себестоимости только в случае, если продукция единичного или опытного производства. Расходы на освоение продукции, предназначенной для серийного или массового производства, в себестоимость не включаются.

10. Общецеховые расходы.
,
где Ноцр – процент общецеховых расходов; рассчитывается как отношение сметы общецеховых расходов за определенный период к фонду основной заработной платы основных производственных рабочих цеха за тот же период. Показывает, сколько расходов, относимых к общецеховым расходам, приходится в среднем на один рубль основной заработной платы основных производственных рабочих цеха.

Общая сумма предшествующих статей затрат образует цеховую себестоимость.

11. Потери от брака - не планируются, а учитываются по факту

12. Общезаводские расходы
,
где Нозр – процент общезаводских расходов; рассчитывается как отношение сметы общезаводских расходов к фонду основной заработной платы основных производственных рабочих предприятия и показывает, сколько в среднем по заводу расходов, относимых к общезаводским расходам, приходится на один рубль основной заработной платы основных производственных рабочих предприятия.

13. Прочие производственные расходы
В некоторых случаях бывает целесообразно часть расходов (например, на содержание вычислительного центра, экономической лаборатории) не включать в состав общезаводских расходов, а выделить в отдельную статью. Тогда эти затраты войдут в прочие производственные расходы на конкретную продукцию.

Сумма цеховой себестоимости и статей 12 и 13 отражает все затраты предприятия по производству данной продукции и представляет производственную себестоимость Sпр.

14. Внепроизводственные расходы.
,
где Нвпр – процент внепроизводственных (коммерческих) расходов; рассчитывается как отношение сметы внепроизводственных расходов предприятия за определенный период к производственной себестоимости продукции, произведенной на предприятии за тот же период. Показывает, сколько в среднем расходов, относящихся к внепроизводственным расходам, приходится на один рубль затрат, связанных с производством продукции (учитываемых в производственной себестоимости).

Сумма производственной себестоимости и статьи 14 представляет собой полную себестоимость единицы продукции.

Если дипломный проект имеет технологическую направленность, целесообразно рассчитывать технологическую себестоимость.
Технологическая себестоимость изделия - часть его себестоимости, определяемая суммой затрат на осуществление технологических процессов изготовления изделия. При этом большая часть затрат, включаемых в себестоимость, являются прямыми.

4.1. Расчет себестоимости единицы продукции с учетом потерь от технологического брака
Расчет себестоимости с учетом технологических потерь следует проводить на калькуляционную единицу продукции в 100 или 1000 штук годных приборов. В эти потери включаются: материалы, покупные комплектующие и полуфабрикаты, заработная плата, отчисления на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые косвенные расходы.
Программа запуска с учетом процента брака по каждой операции определяется нарастающим итогом от последней операции к первой по формуле:
,
где Ni – программа запуска по данной i-й операции, шт;
Ni+1 – программа запуска последующей операции, шт;
i – процент брака на i-й операции.

Заработная плата на отдельной операции с учетом технологических потерь равна заработной плате на программу запуска, поделенной на количество годных приборов.
Аналогично определяются затраты на материалы и покупные полуфабрикаты по первой операции.

4.2. Расчет изменения себестоимости продукции
Совершенствование выпускаемой продукции, внедрение в производство новой техники и технологии приводят к изменению себестоимости единицы продукции. Изменение себестоимости при этом должно определяться только по тем статьям затрат, на которые непосредственно влияет новое мероприятие.
Расчет изменения затрат должен производиться только прямым путем по отдельным статьям. Не допускается, например, определение цеховых косвенных расходов пропорционально заработной плате, если в результате внедрения нового мероприятия изменилась сама заработная плата производственных рабочих, а статьи косвенных расходов остались без изменений. В данном случае косвенные расходы должны быть взяты по калькуляции себестоимости существующего варианта.
Полная себестоимость единицы продукции по проектному варианту определяется как алгебраическая сумма базисной себестоимости и изменений затрат по отдельным статьям, рассчитанным прямым путем.
Процент снижения себестоимости
,
где , – себестоимость единицы продукции по существующему и проектному вариантам.
5. РАСЧЕТ И ВЫВОДЫ ПО ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛОЖЕНИЙ
5.1. Общие положения
Объем работы, выполняемой в ходе проектирования, как правило, не позволяет осуществить весь комплекс работ по ОКР или технической подготовке производства. Поэтому в проекте рассматривается лишь часть эскизного или технического проекта, незначителен объем разрабатываемой рабочей документации, внедрение результатов требует обычно дополнительной проработки вопросов, остающихся за пределами дипломного проекта. Следовательно, расчеты экономического эффекта в дипломных проектах имеют в значительной мере условный характер.
При определении экономического эффекта в дипломных разработках следует различать следующие характерные случаи, определяемые целями конкретной разработки.
1. Проектирование нового изделия в целях предполагаемого в дальнейшем его производства.
2. Модернизация ранее выпускаемого изделия в целях снижения материальных затрат, трудоемкости, повышения выхода годных и т.п.
3. Внедрение новых технологических установок (агрегатов) в целях улучшения экономических, технических или экологических характеристик производства, а также проектирование таких установок.
4. Изменение технологических режимов на основе более совершенного использования действующих технологических установок в целях достижения повышенных экономических результатов.
5. Внесение изменений в конструкции приборов в целях улучшения их эксплуатационных характеристик и технических параметров или разработка новых изделий с улучшенными техническими параметрами, а также расширенными функциональными возможностями.
По первым четырем направлениям может быть определен экономический эффект путем расчета, пятое направление обычно не позволяет этого сделать, поэтому разработки такого типа должны основываться на функционально-стоимостном анализе (см. п.7).

5.2. Экономический эффект от разработки нового изделия в случае последующего серийного или массового его производства
При расчете экономического эффекта в данном случае следует выделять товары народного потребления и остальные изделия электронной техники.
По товарам народного потребления может быть рассчитан годовой экономический эффект, получаемый производителем в виде прибыли:
,
где Ц – предполагаемая оптовая цена изделия;
S – себестоимость изделия, включающая затраты на разработку и освоение производства;
N – ожидаемый годовой выпуск изделия.
При проектировании оптовой цены следует исходить из того, что оптовая цена на новое изделие не может превышать его лимитную цену. Розничная цена на новое изделие может превышать розничную цену аналогичного изделия, но это превышение должно обосновываться улучшением качественных характеристик изделия. Превышение розничной цены над оптовой определяется размером ставки налога с оборота и прибыли торговли и сбытовых организаций, которые по многим изделиям электронной техники составляют 50-70 % от розничной цены.
По ряду изделий электронной техники, являющихся товарами народного потребления, может быть определен экономический эффект потребителя. Например, если изделие позволяет уменьшить энергопотребление, то прямой экономический эффект потребителя на одно изделие определяется:
,
где W1, W2 – потребляемая электрическая мощность по сравниваемым вариантам для базового и нового изделий, кВт;
Тэкс – годовое количество часов эксплуатации, ч;
ЦТ – тариф на электроэнергию.

Общий экономический эффект будет равен:
,
где N – количество производимых изделий.

По изделиям, применяемым в качестве комплектующих для производства конечной продукции, экономический эффект может быть определен по формуле:
,
где У1, У2 – удельный расход соответственно базового и нового изделий в расчете на единицу конечной продукции;
S1, S2 – себестоимость единицы конечной продукции при использовании в качестве комплектующих соответственно базового и нового изделий;
N – количество выпускаемой конечной продукции.

5.3. Экономический эффект от модернизации ранее выпускавшегося изделия
Во многих случаях разработка проекта связана с модернизацией конструкции ранее выпускаемого изделия с целью снижения технологических потерь, экономии материалов или уменьшения трудоемкости.
При этом цена изделия не меняется, так как сроки внедрения технического усовершенствования не совпадают со сроками пересмотра цены. Если до очередного пересмотра цены остается достаточно много времени, предприятие-изготовитель имеет возможность получить весь экономический эффект. Потребитель в этом случае долго экономического эффекта не получает. Для защиты его интересов необходимо, чтобы технические параметры и эксплуатационные показатели изделия при этом не ухудшались. Экономический эффект от модернизации прибора определяется по формуле:
,
где Ен – коэффициент эффективности капитальных вложений на модернизацию;
S1, S2 – себестоимость прибора до и после модернизации;
N – годовой объем производства прибора;
Зм – затраты на модернизацию.

5.4. Экономический эффект от внедрения новых технологических установок
В процессе совершенствования технологии производства изделий электронной техники может происходить внедрение нового технологического оборудования. Если в дипломном проекте предусмотрены внедрение нового технологического оборудования или модернизация действующих технологических установок, годовой экономический эффект может быть определен по формуле:
,
где П – дополнительная прибыль, определяемая разностью себестоимости производимой продукций на старом и новом оборудовании (обычно выражается в уменьшении затрат на материалы, энергию, заработную плату с отчислениями на социальное страхование, расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и потерь от брака);
Sк – капитальные затраты на новое оборудование, включая затраты на его разработку в ходе проектирования или модернизации, а также строительно-монтажные и пуско-наладочные работы;
Ен – коэффициент эффективности капитальных вложений.

Если при установке нового оборудования старое оборудование продолжает эксплуатироваться, то в составе капитальных вложений учитывается разность между стоимостью нового и старого оборудования. Если же при этом старое оборудование полностью выводится из эксплуатации, то в составе капиталовложений стоимость нового оборудования учитывается полностью. Стоимость старого оборудования при этом не вычитается.
Если ввод в действие нового оборудования, равно как и вывод старого, происходит не одновременно, то расчет должен быть приведен к единому году с применением коэффициента приведения к более раннему году, равного:
,
где t – количество лет между годом ввода (вывода) оборудования и годом, для которого выполняется расчет;
Енп – норматив приведения затрат к единому году.


5.5. Экономический эффект от совершенствования технологических режимов
Изменение технологических режимов оказывает влияние, главным образом на слагаемые технологической себестоимости, в которую входят:
 переменные затраты: расходы на материалы и комплектующие изделия (в том числе с учетом технологических потерь), затраты на заработную плату, расходы на инструмент;
 условно-постоянные затраты: расходы на наладку и настройку технологического оборудования, амортизационные отчисления, расходы на ремонт оборудования.
Все эти статьи расходов должны быть рассчитаны на единицу продукции с учетом производимого ее количества по вариантам (старому и новому). Если очевидно, что какая-либо из указанных статей расходов не изменится, то в расчете ее можно не учитывать. Экономический эффект в данном случае равен:
,
где SТ – технологическая себестоимость по вариантам;
N – количество производимой продукции;
Sпп – предпроизводственные затраты (затраты на разработку технологического усовершенствования);
Ен – коэффициент эффективности затрат.
Так как технологическая себестоимость обычно зависит от количества производимой продукции, то необходимо наряду с экономическим эффектом определить граничное количество продукции, отделяющее условия экономической выгодности технологических вариантов. Для этого используется формула:
,
где al, а2 – сумма затрат на единицу продукции по статьям: основные материалы и покупные полуфабрикаты; заработная плата основных производственных рабочих (основная и дополнительная) с отчислениями на социальное страхование; расходы на инструмент;
в1, в2 – сумма годовых затрат на амортизацию, наладку и ремонт оборудования по вариантам.

5.6. Примеры расчетов экономического эффекта

Пример 1. В результате разработки системы автоматического контроля параметров микросхем удалось сократить продолжительность контрольной операции с 2,3 мин до 0,5 мин. При этом количество операций контроля на одной микросхеме оказалось возможным увеличить с 2 до 3 операций, что позволило повысить процент выхода годных микросхем с 56 до 64 %. Затраты на разработку системы в дипломном проектировании составили 1236 руб., затраты на разработку, не учтенные сметой в дипломном проекте, равны 800 руб. Затраты на изготовление системы контроля в лабораторных условиях равны 960 руб. Опытный образец передается в промышленную эксплуатацию в единичном экземпляре. Промышленного аналога нет. До внедрения системы контроль проводился приборами, общая стоимость которых 250 руб. Тарифная ставка на операции контроля составляет 0,71 руб. за 1 час работы. За год контролируется 50000 микросхем.
Приведем расчеты текущих затрат по вариантам.
В качестве расчетного объема работы используем величину 50000  3 оп. = 150000 оп.
Затраты на осуществление контрольных операций:
а) до внедрения 2,3/60  0,71  150000 = 4075 руб.,
б) после внедрения 0,5/60  0,71  150000 = 887 руб.
Итого экономия затрат: 4075 – 887 = 3188 руб.

Капитальные затраты: 1236 + 800 + 960 – 250 = 10 546 руб.
Прямой экономический эффект составит: 3188 – 0,15  10546 = = 3188 – 1582 = 1606 руб. (0,15 – коэффициент эффективности затрат).

Дополнительный эффект вследствие повышения выхода годных микросхем может быть отнесен на счет изменения методики контроля. Он не включен в прямой эффект от внедрения системы, так как если методика контроля не будет изменена, то этот дополнительный эффект останется не полученным. Кроме того, в расчете по базовому варианту заложено количество операций, соответствующее новой методике, следовательно, внедрение системы оценивается по отношению к такой технологии, которая уже обеспечивает повышение выхода годных.
Величина дополнительного эффекта определяется по себестоимости одной микросхемы в расчете на 100 %-й выход, то есть по затратам на изготовление одной микросхемы, независимо от того, будет она годной или нет. Если имеются данные о себестоимости с учетом технологических потерь, то необходимая величина должна быть получена путем соответствующего пересчета.
Пусть затраты на изготовление одной микросхемы составляют 2,30 руб. Тогда, если изготовить 50000 шт. микросхем, получим по старому варианту 28000 шт. годных изделий, а по новому варианту 32000 шт. Экономия затрат составит (32000 – 28000)  2,3 = 4  2,3 = = 9,2 тыс.руб. Это и будет дополнительный эффект.

Пример 2. Разрабатывается новый конденсатор повышенной надежности. В результате удельный расход конденсаторов в расчете на единицу конечной продукции, в которой они используются в качестве комплектующих, сокращается и становится равным 0,6 от прежнего уровня. Затраты на производство нового конденсатора 0,71 руб. на 1 шт., удельные приведенные затраты на разработку равны 0,13 руб. на 1 шт. (определяются путем деления затрат на разработку по смете на годовой объем производства конденсаторов, полученный результат умножается на нормативный коэффициент эффективности, который равен 0,15). Затраты на производство старого конденсатора равны 0,62 руб. на 1 шт. Экономический эффект на одну единицу конечной продукции, в которой используется новый кон¬денсатор, будет равен:
0,62  (1/0,6) – (0,71 + 0,13) = 0,19 руб.
Чтобы получить общий годовой экономический эффект, необходимо этот результат умножить на годовой объем производства конденсаторов.

Пример 3. В результате внесения изменений в конструкцию прибора расход материала на изготовление экрана изменился с 0,032 кг до 0,027 кг. Цена материала, из которого изготавливается экран, 7,2 руб. за 1 кг. При этом снизились технологические потери, выход годных изделий возрос с 86 % до 87 % (по всей совокупности операций). Заработная плата на изготовление одного прибора без учета технологических потерь составляет 15,4 руб.
Определим экономию прямых материальных затрат:
руб.

Определим экономию на заработной плате:
руб.
Общая экономия составит: 0,0446 + 0,2 = 0,2446 руб. в расчете на один прибор. Чтобы получить общий годовой экономический эффект, следует полученный результат умножить на годовой объем производства приборов.



6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО УРОВНЯ ИЗДЕЛИЙ И РАЗРАБОТОК

Для разработок новых изделий с улучшенными техническими параметрами и эксплуатационными характеристиками, не являющимися товарами народного потребления непосредственный экономический эффект не определяется. Для таких изделий целесообразность разработки и применения оценивается по показателям технико-экономического уровня.
К ним относятся показатели качества: единичные, комплексные; показатели затрат: на производство, на эксплуатацию; интегральные показатели технико-экономического уровня.
К единичным показателям качества относят параметры изделия, имеющие значение при эксплуатации и определяющие функциональные его возможности, например яркость свечения экрана, крутизну анодно-сеточной характеристики, генерируемую мощность и т.п. Таких параметров (показателей качества) у изделия может быть несколько. Среди них обязательно нужно рассматривать показатели надежности, например вероятность безотказной работы, время наработки на отказ или срок службы.
Для оценки технико-экономического уровня недостаточно знать показатели проектируемого изделия, необходимо иметь базу сравнения. В качестве базы для сравнения следует выбрать одно или несколько аналогичных изделий, ранее разработанных или производимых в нашей стране или за рубежом.
Желательно для сравнения иметь хотя бы один зарубежный аналог и 1-2 отечественных с лучшими параметрами.

Комплексный показатель качества - это, как правило, полученный путем некоторого обобщения единичных показателей проектируемого и базового приборов. Коэффициент может быть составлен в виде суммы, произведения или другой функции единичных коэффициентов с учетом значимости единичных показателей качества. Обычно для повышения объективности составления таких коэффициентов проводят экспертные оценки значимости единичных показателей или проводят экспертный анализ комплексных показателей, на основании которого методами математической статистики находят величины значимости единичных показателей. Последний путь более сложен и в дипломном проектировании может оказаться неприемлемым. Поэтому достаточно ограничиться экспертными оценками самих величин значимости единичных показателей. При использовании аддитивных функций комплексный показатель качества равен:
,
где qi – значение i-го относительного единичного показателя;
ai – коэффициент весомости (значимости);
n – число единичных показателей качества.
Относительные показатели качества определяются по формуле
,
где , – единичные показатели качества проектируемого и базового изделий.

Если используется мультипликативный способ построения комплексного показателя качества, то для линейной мультипликации:

или для нелинейной:
.

Возможны также другие способы построения комплексного показателя качества, например по квадратичной зависимости:
.

Интегральный показатель качества и технико-экономического уровня обычно рекомендуется определять как отношение комплексного показателя качества к суммарным затратам на производство и эксплуатацию изделия:
или ,
где Sпр – совокупные затраты на производство изделия;
Ц – цена изделия;
И – издержки в эксплуатации.
Возможны также и другие способы построения интегральной характеристики технико-экономического уровня изделий.

В дипломном проекте необходимо привести таблицу единичных показателей качества по вариантам: 1) проект; 2) базовое изделие отечественное, 3) базовое изделие зарубежное (если его нет, заменяют аналогичным отечественным).
В эту же таблицу заносят расчетные комплексные показатели качества по отношению к каждому из выбранных базовых изделий, показатели, характеризующие сравнение базовых вариантов.
Далее приводятся экономические показатели и интегральные характеристики технико-экономического уровня.



7. ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ В ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТАХ

Функционально-стоимостной анализ (ФСА) применим к очень широкому классу конструкций изделий с резко выраженными функциональными возможностями.
В электронике, например, элементы ФСА могут быть применены к разработке внешнего оформления активных и пассивных устройств (ламп, транзисторов, интегральных схем, конденсаторов, резисторов, разрядников, тиристоров и др.) для компоновки и внешнего оформления калькуляторов, электронных игр, нестандартного оборудования, персональных компьютеров и многих других изделий.
В конструировании метод ФСА основан на установлении пропорционального соответствия между функциями, которые выполняет изделие, и затратами.
В дипломном проекте необходимо составить перечень функций, выполняемых изделием или какой-либо его частью (объект выбирается по согласованию с консультантом по экономической части дипломного проекта).
После этого составляется функциональная диаграмма, отражающая уровни важности функций. Далее на основании структурной схемы состава элементов объекта определяются затраты по элементам и по функциям (функционально-структурная модель). На базе её составляется диаграмма затрат по функциям. Соединение ее с функциональной диаграммой образует функционально-стоимостную диаграмму, позволяющую определить, по каким функциям затраты не пропорциональны важности и могут быть уменьшены. После этого необходимо повторить конструкторскую проработку тех элементов, которые обеспечивают указанные функции.

7.1. Особенности проведения функционально-стоимостного анализа в сфере производства
ФСА в сфере производства предназначен для отработки ранее созданных конструкций. Цель – выявление излишних затрат, поиск резервов снижения себестоимости и повышения качества. ФСА в сфере производства основан на представлении изделия с точки зрения функций, которые выполняют изделие в целом и отдельные материальные носители (составляющие), и на сравнении полезности, значимости функций и затрат на их осуществление.
ФСА в сфере производства проводится в определенной последовательности. В результате изучения изделия, его конструктивного исполнения, изучения технологии изготовления сначала строится схема взаимосвязи составных частей исследуемого изделия, называемая структурной моделью (СМ).
На основании структурной модели строится функциональная модель (ФМ). Для этого сначала формируются внешние функции, определяющие назначение изделия, обеспечивающие спрос, сбыт продукции. Затем выделяют внутренние функции исходя из того, что каждый материальный носитель выполняет определенную функцию.
Затем определяется значимость функций. При этом используются различные методы, основанные на экспертных оценках, в некоторых из них с последующей математической обработкой экспертных оценок.
Следующим этапом является построение функционально-структурной модели (ФСМ). ФСМ позволяет определить полезность каждого материального элемента с точки зрения функций, выполняемых изделием, и затрат на каждую функцию. Построение ФСМ основано на совмещении ФМ и СМ.
Затем строится функционально-стоимостная диаграмма (ФСД), которая показывает степень соответствия доли затрат, приходящихся на функцию в общей сумме затрат, и относительной важности каждой функции с точки зрения удовлетворения потребителя. В верхней части диаграммы показывается распределение функций по важности, а в нижней части удельные затраты на каждую из функций.
Сравнивая относительную важность функций и удельные затраты по функциям, определяют дефектные зоны в изделии, т.е. зоны поиска улучшения конструкции. Дефектная зона возникает по функциям, где удельные затраты больше ее значимости.
Наличие дефектной зоны указывает на несовершенство исполнения по данной функции и на необходимость поиска оптимального решения исполнения указанной функции.


7.2. Пример проведения функционально-стоимостного анализа


















Рис. 2. Структурная модель приёмника




F1




F11 F12 F13 F14 F15




F131 F132 F133 F141 F142

Рис. 3. Функциональная модель



Таблица 6
Расчет значимости функций
Наименование функции Обозначе-ние Значи-мость Относительная важность
Принимает сигнал F1 1 1
Предварительная селекция и согласование с антенной F11 0,20 0,20
Усиление принятого сигнала F12 0,15 0,15
Преобразование частоты сигнала F13 0,25 0,25
Усиление сигнала после преобразования F14 0,20 0,20
Питание устройства F15 0,20 0,20
Изменение частоты сигнала F131 0,45 0,1125
Формирование частоты гетеродина F132 0,30 0,075
Подавление помех F133 0,25 0,063
Усиление сигнала после фильтрации F141 0,70 0,14
Подавление помех F142 0,30 0,06


Таблица 7
Функционально-структурная модель
Материальный носитель F1 Затра-ты
F11 F12 F13 F14 F15
F131 F132 F133 F141 F142
Припой 0,1 0,3 0,5 0,6 0,1 0,6 0,1 0,1 2,4
Канифоль 0,1 0,1 0,2 0,2 0,1 0,2 0,1 0,1 1,1
Стеклотекстолит 0,4 0,3 0,6 0,3 0,2 0,3 0,2 0,2 2,5
Конденсаторы
КМ5 ЗЗнФ±10% 4 4 2 10
К21-9 ЗООпФ±10% 1 0,5 1 2 4,5
К71-6 47мкФ 1 0,5 0,5 1 3
К50-20 1мкФ 1 0,5 1 2,5
Фильтры
ФП2П4-432-10 5 5
ФП1П049а 5 5
Резисторы
МЛТ-0,125 680м±10% 0,5 1 0,4 0,6 2,5
МЛТ-0,125 5, 1кОм±10% 0,2 0,6 0,6 1 2,4
МЛТ-0,125 2,2кОм±5% 0,2 0,4 0,4 1
МЛТ-0,125 3300м±10% 0,4 0,8 1,2
МЛТ-0,125 47кОм±10% 0,8 0,4 1 0,8 3
Транзисторы
КТ3120А 5 5 1 10
Микросхемы
К174ПС1 5,5 5,5
К237УР5 5 5
Элемент питания 6 6
Затраты 7,1 11 14,8 12 5,4 10,9 5,4 6,4 72,6
Удельные затраты 0,09 0,15 0,2 0,16 0,07 0,15 0,07 0,08 1


Рис. 4. Функционально-стоимостная диаграмма

Из диаграммы видно, что по функциям F131, F132, F133 возникают дефектные зоны. Их наличие связано с требованием к микроминиатюризации конструкции. Сокращение затрат на данные функции возможно путем использования менее миниатюрных, но более дешевых комплектующих. При проектировании приемника конкретно для пейджера необходимым условием является его миниатюрность. Иначе сам пейджер в целом не будет конкурентоспособным.
Как выход из возникшей ситуации можно рассматривать применение современных, специализированных, многофункциональных микросхем, которые будут хорошо выполнять целый ряд поставленных им задач, сохраняя при этом требования к миниатюризации схемы приемника.


БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Налоговый кодекс Российской Федерации (Часть первая)
2. Налоговый кодекс Российской Федерации (Часть вторая)
3. Основы сетевого планирования и управления (СПУ): Учебно-практическое пособие / Н.А. Рогачев, А.В. Рыжкова, Л.В. Васина, В.А. Фатькин; под ред. Н.А. Рогачева. – Рязань: РГРТА, 2003.
4. Организация производства на предприятиях машиностроения. Часть 3: методические указания к практическим занятиям / Сост.: Л.В. Васина, Е.Н. Евдокимова, Н.А. Рубцова, А.В. Рыжкова. – Рязань: РГРТУ, 2008.




СОДЕРЖАНИЕ

1. Технико-экономическое обоснование темы проекта 1
1.1. Общие положения 1
1.2. Выбор объекта для сравнения 2
1.3. Содержание технико-экономического обоснования темы 3
2. Составление плана-графика разработки 4
3. Составление сметы затрат на разработку 7
4. Расчет себестоимости изделия 14
4.1. Расчет себестоимости единицы продукции с учетом потерь от технологического брака 18
4.2. Расчет изменения себестоимости продукции 19
5. Расчет и выводы по эффективности предложений 20
5.1. Общие положения 20
5.2. Экономический эффект от разработки нового изделия в случае последующего серийного или массового его производства 21
5.3. Экономический эффект от модернизации ранее выпускавшегося изделия 22
5.4. Экономический эффект от внедрения новых технологических установок 23
5.5. Экономический эффект от совершенствования технологических режимов 24
5.6. Примеры расчетов экономического эффекта 25
6. Определение технико-экономического уровня изделий и разработок 27
7. Функционально-стоимостной анализ в дипломных проектах 29
7.1. Особенности проведения функционально-стоимостного анализа в сфере производства 30
7.2. Пример проведения функционально-стоимостного анализа 31



























Выполнение экономической части дипломного проекта
Составители: В а с и н а Людмила Васильевна
Е в д о к и м о в а Елена Николаевна
Р ы ж к о в а Анна Васильевна
Редактор Н.А. Орлова
Корректор С.В. Макушина
Подписано в печать 20.02.08. Формат бумаги 60х84 1/16.
Бумага газетная. Печать трафаретная. Усл. п. л. 2,25.
Уч.-изд. л. 2,25. Тираж 200 экз. Заказ .
Рязанский государственный радиотехнический университет.
390005 , Рязань , ул. Гагарина , 59/1.
Редакционно-издательский центр РГРТУ.